硬質合金作為工業的牙齒,是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質相,用過渡族金屬(Co等)作為黏結相,采用粉末冶金技術制備生產的多相材料.作為切削硬質合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結相有Co、Ni、Fe等.硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量.硬質合金具有高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數小等優點,在眾多的工業生產加工作業中廣泛應用,是優良的工具材料之一.

 按照物理學的相關參數來分析,硬質合金力學性能主要表現在以下幾個方面:

1、疲勞強度

由于刀具通常是在動態條件下工作,所以其疲勞強度十分重要.硬質合金中鈷含量越高,疲勞強度也越高.硬質合金的疲勞強度與試樣的表面質量有很大關系.表面光潔程度越好,疲勞強度越高.

2、抗彎強度

硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右.硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高.鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低.除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響.粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金.

3、.抗拉強度

硬質合金的抗拉強度為750-1500MPa,大約為抗壓強度的1/4.由于影響硬質合金材料塑性的因素很多,因此某一硬質合金的抗拉強度通常都是在一定的范圍內.

4、沖擊韌性

硬質合金的沖擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合金的沖擊韌性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的沖擊韌性為180-320KJ/m2.

含TiC的硬質合金其沖擊韌性有所下降,TiC含量有6%增加到10%時,沖擊韌性顯著降低.溫度對WC-Co硬質合金的沖擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,沖擊韌性有所提高.

由于硬質合金的沖擊韌性低于高速鋼,所以不適宜使用于有強烈沖擊和振動的情況,否則可能會引起甭刃.硬質合金沖擊韌性的波動較大,其絕對值與試驗方法有關,所以比較硬質合金的沖擊韌性時,應該實用同一儀器,比較相同尺寸形狀的樣品.

5、抗彎強度

硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右.硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高.鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低.除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響.粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金.

通過上面小編跟你們講的硬質合金的相關參數分析我們會發現是一種強度很大的材料，所以他們加工起來是很困難的，必須要用到專業的硬質合金精銑機來加工這種加工難度大的材料。我們鑫騰輝數控是專業生產硬質合金精雕機的廠家如果需要了解跟多有關硬質合金雕銑機可關注我們鑫騰輝數控。