鋁基碳化硅加工目前還存在一些難點(diǎn)，尤其是很多加工者根本就沒有接觸過此類材料，因此要先加工好，我們必須要先摸清楚這種材料的加工特性。鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)從事陶瓷cnc機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)的廠家，我們結(jié)合陶瓷的加工理念，將其運(yùn)用到鋁碳化硅加工上，取得了比較好的實(shí)驗(yàn)成果。今天我們主要來看看如果利用陶瓷雕銑機(jī)來加工鋁基碳化硅螺紋。

通常我們?cè)诮饘俨牧仙霞庸ぢ菁y都是采用絲錐，一般可以用加工中心或者鉆攻中心來完成。鋁基碳化硅復(fù)合材料由于其硬度較高，如果再采用這種方式的話，絲錐根本承受不了，很容易就損壞了。因此我們建議采用金剛砂磨棒來進(jìn)行加工，這樣可以快速有效的將鋁碳化硅螺紋加工出來。具體信息可咨詢：15012558160。以下圖片是我們專門用于加工鋁碳化硅螺紋的機(jī)床展示。

鋁碳化硅螺紋加工機(jī)床

碳化硅顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料具有高比強(qiáng)度、比剛度、比模量、低密度、低熱膨脹系數(shù)、良好的尺寸穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱系數(shù)及耐磨耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、汽車、兵器等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但中高體積分?jǐn)?shù)的鋁基復(fù)合材料小孔螺紋的加工一直是個(gè)難題，加工過程中絲錐磨損嚴(yán)重，扭矩很大，絲錐經(jīng)常折斷，螺紋的加工質(zhì)量和精度無法保證。針對(duì)中高體積分?jǐn)?shù)鋁基復(fù)合材料小孔螺紋精密加工難題和面臨的挑戰(zhàn)，本文結(jié)合相關(guān)“十二五”***預(yù)先研究項(xiàng)目，開展了加工方法與工具技術(shù)的研究，主要工作內(nèi)容及結(jié)論如下:　　1、本文提出了一種難加工鋁基復(fù)合材料小孔螺紋的精密銑磨加工新原理和新方法，對(duì)銑磨螺紋砂輪進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，并對(duì)銑磨加工小孔螺紋的原理性誤差及其性質(zhì)進(jìn)行了分析。建立了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒幾何切削模型，給出了砂輪銑磨螺紋單顆磨粒切削的理論最大未變形切削厚度，為后續(xù)銑磨鋁基復(fù)合材料小孔螺紋材料去除機(jī)理奠定了理論基礎(chǔ)。　　2、研制了電鍍金剛石砂輪和燒結(jié)金剛石砂輪兩種類型的加工工具，并對(duì)電鍍金剛石刀具制定了設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，對(duì)燒結(jié)金剛石砂輪進(jìn)行了微細(xì)電火花修整，修整后砂輪誤差減小40～50μm。最后給出了小孔螺紋的誤差檢測(cè)方法。　　3、分析了切削參數(shù)對(duì)螺紋槽表面加工質(zhì)量的影響，進(jìn)行了修整后燒結(jié)金剛石砂輪的銑磨螺紋精度和質(zhì)量與其修整前的分析與對(duì)比，給出了電鍍金剛石砂輪和燒結(jié)金剛石砂輪銑磨螺紋的加工質(zhì)量及螺紋精度的分析與對(duì)比結(jié)果。　　4、為了提高精密小孔螺紋加工工具的使用壽命，對(duì)金剛石砂輪的磨損和壽命進(jìn)行了研究，確定了銑磨螺紋砂輪的磨損指標(biāo)，分析比較了電鍍金剛石砂輪和燒結(jié)金剛石砂輪的磨損形態(tài)及其直徑磨損的變化規(guī)律，分析了砂輪磨損對(duì)小孔螺紋加工精度的影響，為鋁基復(fù)合材料精密小孔螺紋加工工具的產(chǎn)業(yè)化制備奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。